1.深沖金屬沖壓件的設計應盡可能簡單，對稱，并且可以一次成型。設計圖紙零件時，應注意必須保證外部或內部尺寸；
2.拉制金屬沖壓件的壁厚公差或減薄不得超過拉制工藝的壁厚變化規律。通常，缸壁厚度的最大增加量為（0.2?0.3）t，最大減少量為（0.1?0.18）t，其中t為板的厚度。
3.對于需要多次拉伸的工件（H> 0.5d），應在拉伸過程中在內壁和外壁上，或在帶有法蘭的零件的法蘭表面上允許壓痕。
4.在保證裝配要求的前提下，深沖零件的側壁應有一定的傾斜度。
5.零件圖中未顯示的所有尺寸均為自由尺寸。尺寸公差可以通過根據IT14級別檢查公差表來確定。零件的直徑方向和高度方向的尺寸符合零件公差級別的繪制過程要求。
標準金屬沖壓件有現貨供應。因此，只需訂購它們？答案是否定的。實際上，在下訂單之前，您需要考慮許多其他問題，例如：該產品在全球范圍內是否具有公制和英制產品尺寸？而且，對于一個供應商來說，標準的東西可能與另一供應商不同。因此，在購買沖壓件時，最重要的是就以下問題與供應商進行交流：
1.在當今市場中，請確保您可以在世界任何地方找到相同的替換零件。2.質量穩定性和可追溯性：您的供應商應具有穩定的質量記錄，并能夠跟蹤其生產的任何產品。
3.配件的兼容性：確保您購買的配件與模具中的其他配件兼容或易于在模具上操作。
4.產品范圍，多種材料的供應以及特殊附件的有效性：檢查其他沖壓零件，例如接頭和水塞?？纯词欠窨梢栽谛枰獣r輕松找到不同的材料或尺寸。
5.產品技術支持：供應商可以直接在線交流并提供產品支持嗎？
6. ISO認證：例如，D-M-E在北美和歐洲的產品和過程已通過ISO9001 / 2000認證，可以確保整個訂購和組裝過程中質量穩定性，可追溯性和有效文檔的可用性。
7.在線資源，即配件的CAD圖和訂購服務庫：如果您需要在下班后訂購零件或需要CAD圖或其他文件，則在線配件供應商的資源非常寶貴。
8.簡單安裝和建議的預防性維護：檢查是否有簡單明了的安裝說明。如果適用，包裝的產品還應標明預防性維護程序，例如清潔，潤滑和更換程序。
9.價格和功能不需額外費用：這些配件應具有競爭性的增值空間，并提供其他地方不大可能存在的設計和功能，從而為您和您的客戶節省時間和金錢。
10.零件更新和互換性：經過一段時間，當供應商的設計發生更改時，您應該能夠及時替換以前的版本。
1.五金沖壓制造過程是一種相對簡單的手工和流水線生產方法，需要各種材料的高度協調。采購管理需要注意及時交付材料和交付質量保證。
2.有些產品結構復雜。盡管麻雀很小，但它具有全部五個內部器官。當無法實現大規模的機械化操作時，經常會出現有缺陷的產品和不合格產品，這很容易對整個生產系統產生負面影響。但是，一旦工廠的整體工業支柱形成，它將導致更快的加工方法3.占用大量營運資金。許多硬件制造商，尤其是外貿加工制造商，由于競爭激烈，許多客戶采用延遲付款方式，付款期為數十天或數月，并且許多制造商的資金牢牢地鎖定在勞動力和供應商身上。在價格鎖定的情況下，家具五金制造商可能會由于材料價格波動，匯率問題等而損失很多利潤。
4.原材料成本在整個產品價格中所占比例很高。通用硬件的利潤非常低，是一種低附加值的產品。許多產品的原材料占產品價格的70％。因此，如果能夠降低原材料成本，將對金屬沖壓制造企業的利潤增長產生非常明顯的影響。但是同時，如果材料浪費嚴重，物流和倉儲成本過高，且供應不及時，將大大增加硬件制造商的成本，占據其獲利空間，不僅延誤了產品的運營。整個生產過程中，甚至會造成很多材料和金錢的浪費。
5.產品種類繁多，用途廣泛，需要大量的資金投入。五金的沖壓件和繪圖件大多數是非標準件，因此需要不斷插入新模具，而舊模具或機械只能放在一邊。這導致了投資的顯著增加。大多數產品，特別是新產品，都是非標準零件。與其他行業不同，金屬沖壓行業的非標零件需要開放。有時，從打開模具到打樣再到生產，制造商需要多次修改和調整模具。
