深圳金屬沖壓件選材
眾所周知，沖壓模具中使用了多種金屬材料。由于模具中各個零件的功能不同，因此材料要求和選擇原則也不同。因此，如何合理地選擇模具材料已成為模具設計中非常重要的工作。
深圳金屬沖壓件-潤滑劑的選擇
首先，讓我們看一下影響金屬沖壓零件穩定性的主要因素。它們是：使用模具材料；模具結構件的強度要求；沖壓材料性能的穩定性；材料厚度的波動特征；重大變化的范圍；拉桿阻力很小。毛坯夾持力的變化范圍；潤滑劑的選擇。
在選擇模具材料時，除了具有高強度，高耐磨性和適當的韌性外，還必須充分考慮加工產品的特性和產量要求，以滿足模具成型的穩定性要求。
深圳金屬沖壓加工模具材料的選擇
在實踐中，模具設計師傾向于根據自己的經驗選擇模具材料。由于金屬沖壓中模具零件的材料選擇不當，通常會導致模具成型的不穩定性。
①沖頭應力小于沖頭材料允許的壓應力
②為了提高沖頭的彎曲強度，應選擇彈性系數大的材料。
③按照歐拉公式檢查穩定性。
值得注意的是，在金屬沖壓過程中，由于每個沖壓片都有其自身的化學成分，力學性能和特性值，與沖壓性能，沖壓材料性能的不穩定性，沖壓材料厚度和鑄件的波動密切相關。改變。沖壓材料不僅直接影響金屬沖壓加工的精度和質量，而且還可能導致模具損壞。
為了解決金屬沖壓件的模具穩定性問題，應嚴格控制以下幾個方面：
①在工藝計劃階段，通過對產品的分析，可以預測在產品制造過程中可能出現的缺陷，從而制定出穩定的制造工藝計劃；
②實施生產過程和生產過程的規范化；
③建立數據庫，不斷總結和優化；得到一個好的計劃。
